โดยทั่วไป ปั๊มลูกสูบแบ่งออกเป็น-ปั๊มลูกสูบเดี่ยว ปั๊มลูกสูบแนวนอน ปั๊มลูกสูบตามแนวแกน และปั๊มลูกสูบแนวรัศมี
ปั๊มลูกสูบเดี่ยว-
ส่วนประกอบโครงสร้างหลักประกอบด้วยล้อประหลาด ลูกสูบ สปริง เสื้อสูบ และวาล์วทางเดียว-สองตัว ปริมาตรที่ปิดผนึกจะเกิดขึ้นระหว่างลูกสูบและกระบอกสูบ การหมุนล้อเยื้องศูนย์หนึ่งครั้งจะทำให้ลูกสูบเคลื่อนที่กลับหนึ่งครั้ง โดยดึงน้ำมันลงไปด้านล่างและปล่อยน้ำมันขึ้นด้านบน ปริมาตรของน้ำมันที่ปล่อยออกมาต่อรอบเรียกว่าการกระจัด ซึ่งขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์โครงสร้างของปั๊มเท่านั้น
ปั๊มลูกสูบแนวนอน
ปั๊มลูกสูบแนวนอนประกอบด้วยลูกสูบหลายตัว (ปกติ 3 หรือ 6) ที่ติดตั้งไว้ข้างกัน-ต่อ- เพลาข้อเหวี่ยงขับเคลื่อนลูกสูบในการเคลื่อนที่แบบลูกสูบผ่านก้านสูบและตัวเลื่อน หรือโดยตรงผ่านเพลาเยื้องศูนย์ เพื่อให้เกิดการดูดและระบายของเหลว นอกจากนี้ ยังใช้อุปกรณ์กระจายแบบวาล์ว-และส่วนใหญ่เป็นปั๊มดิสเพลสเมนต์-เป็นส่วนใหญ่ ปั๊มอิมัลชันในระบบสนับสนุนไฮดรอลิกของเหมืองถ่านหินโดยทั่วไปจะเป็นปั๊มลูกสูบแนวนอน ปั๊มอิมัลชันถูกนำมาใช้ในหน้าเหมืองถ่านหินเพื่อจ่ายอิมัลชันให้กับอุปกรณ์รองรับไฮดรอลิก หลักการทำงานขึ้นอยู่กับการหมุนของเพลาข้อเหวี่ยงเพื่อขับเคลื่อนลูกสูบในการเคลื่อนที่แบบลูกสูบ เพื่อให้ได้ปริมาณของเหลวเข้าและระบายออก
ประเภทแกน
ปั๊มลูกสูบตามแนวแกน (ชื่อภาษาอังกฤษ: Piston pump) เป็นปั๊มลูกสูบที่การเคลื่อนที่ลูกสูบหรือลูกสูบขนานกับแกนกลางของกระบอกสูบ ปั๊มลูกสูบตามแนวแกนใช้การเปลี่ยนแปลงปริมาตรที่เกิดจากการเคลื่อนที่แบบลูกสูบของลูกสูบขนานกับเพลาขับภายในรูลูกสูบ เนื่องจากทั้งลูกสูบและรูลูกสูบเป็นชิ้นส่วนทรงกลม จึงสามารถประกอบได้พอดีอย่างแม่นยำ ส่งผลให้ประสิทธิภาพเชิงปริมาตรสูง
ประเภทแผ่นสวอชเพลท เพลา แบบตรง
ปั๊มลูกสูบแบบสวอชเพลทเพลาตรงแบ่งออกเป็นประเภท-ป้อนแรงดันและป้อนเอง- ปั๊มไฮดรอลิกที่ป้อนด้วยแรงดัน-ส่วนใหญ่ใช้ถังน้ำมันที่มีแรงดัน เมื่อใช้ถังน้ำมันไฮดรอลิกที่จ่ายแรงดันอากาศ หลังจากที่เครื่องจักรแต่ละเครื่องสตาร์ท- ถังน้ำมันไฮดรอลิกจะต้องถึงแรงดันอากาศที่ต้องการก่อนจึงจะสามารถใช้งานเครื่องได้ หากสตาร์ทเครื่องเมื่อแรงดันถังน้ำมันไฮดรอลิกไม่เพียงพอ จะทำให้สลิปเปอร์ภายในปั๊มไฮดรอลิกหลุดออกมา ส่งผลให้แผ่นคืนและแผ่นดันภายในตัวปั๊มสึกหรอผิดปกติ
ปั๊มลูกสูบเรเดียลสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภทหลักๆ
วาล์ว-แบบกระจายและแนวแกน-แบบกระจาย ปั๊มลูกสูบแบบกระจายวาล์ว-มีข้อเสีย เช่น อัตราความล้มเหลวสูงและประสิทธิภาพต่ำ ปั๊มลูกสูบแนวรัศมีแบบกระจายแนวแกน- ซึ่งพัฒนาขึ้นในระดับสากลในช่วงทศวรรษ 1970 และ 1980 ได้เอาชนะข้อบกพร่องของปั๊มลูกสูบแนวรัศมีแบบกระจาย-แบบวาล์ว เนื่องจากลักษณะโครงสร้างของปั๊มแนวรัศมี ปั๊มลูกสูบแนวรัศมี-แบบกระจายตามแนวแกนจึงมีความทนทานต่อแรงกระแทก-มากกว่า มีอายุการใช้งานยาวนานกว่า และความแม่นยำในการควบคุมสูงกว่าปั๊มลูกสูบแนวแกน ปั๊มช่วงชักแบบแปรผันบรรลุการเคลื่อนที่แบบแปรผันโดยการเปลี่ยนความเยื้องศูนย์ของสเตเตอร์ภายใต้การกระทำของลูกสูบแปรผันและขีดจำกัดลูกสูบ ความเยื้องศูนย์ของสเตเตอร์สูงสุดคือ 5-9 มม. (ขึ้นอยู่กับการกระจัด) ส่งผลให้ระยะชักแปรผันสั้นมาก นอกจากนี้ กลไกการเคลื่อนที่แบบแปรผันยังได้รับการออกแบบสำหรับการทำงานที่มีแรงดันสูงและควบคุมโดยวาล์วควบคุม ดังนั้นปั๊มรุ่นนี้จึงมีความเร็วในการตอบสนองที่รวดเร็ว การออกแบบโครงสร้างแนวรัศมีช่วยแก้ปัญหาการสึกหรอของสลิปเปอร์ซึ่งพบได้ทั่วไปในปั๊มลูกสูบตามแนวแกน ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานแรงกระแทกได้อย่างมาก
